傳統(tǒng)的粉狀調(diào)味品干燥殺菌干草.杏仁.松子，葵花籽，黑瓜子，白瓜子，菊花等的烘干 濟南隆拓微波干燥殺菌機特點：  1.干燥時間短，產(chǎn)品的香味濃厚；  2.干燥溫度低、均勻，產(chǎn)品的色澤亮麗； 3.選擇性加熱。因為水分子對微波吸收**好，所以含水量高的部分，吸收微波功率多于含水量較低的部分。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥；  4.干燥脫水的水氣方向由內(nèi)到外。所以，微波干燥具有膨化作用，對后續(xù)的粉碎大有幫助； 5.節(jié)能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，比遠紅外加熱相比可節(jié)電30％。  6.易于控制，工藝**進。與常規(guī)方法比較，設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便! 我們可以根據(jù)你的具體需求，為您的企業(yè)研制生產(chǎn)各種規(guī)格、型號、用途的具體產(chǎn)品。

傳統(tǒng)的粉狀調(diào)味品干燥殺菌多在烘箱中進行，為間歇式生產(chǎn)方式，操作十分麻煩，耗工費時，且易發(fā)生污染。我公司所研制的粉狀調(diào)味品微波干燥殺菌設備，具有可以連續(xù)生產(chǎn)、節(jié)約勞動力、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量等諸多**點，可用于豬肉粉、雞精、海鮮粉、辣椒粉、五香粉等粉狀調(diào)味品及片狀、顆粒狀物料調(diào)料的干燥與殺菌的生產(chǎn)之中。
微波干燥與殺菌新技術已在調(diào)味品行業(yè)中得到廣泛應用，并得到一致好評。 
微波殺菌的特點：
低溫殺菌保持營養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風味，微波能穿透物料內(nèi)部，頻率為2450MHz，以每秒24億5千萬次振蕩，通過特殊的熱和非熱效應殺死細菌，與常規(guī)熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時間，就能獲得所需的消毒殺菌效果。實踐證明，一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細菌總數(shù)大大降低，時間只需2～3分鐘。速度快，時間短，因此保留食品中的營養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風味。延長保質(zhì)期，對提高產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的效果。
一、微波干燥的特點：
1、選擇性加熱。因為水分子對微波吸收**好，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。
2、節(jié)能高效。微波是直接對物料進行作用，因而沒有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應的容器都不會發(fā)熱，所以熱效率極高，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠紅外加熱相比可節(jié)電30%。
3、時間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導的過程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時使物體在很短時間內(nèi)達到均勻加熱，大大縮短了干燥時間。
4、易于控制，工藝**進。與常規(guī)方法比較,設備即開即用；沒有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無廢水，無廢氣，是一種安全無害的高新技術。

微波殺菌技術及應用

一、概述

食品在生產(chǎn)、保存、運輸和銷售過程中極易污染變質(zhì)。通常可以采用高溫、干燥、燙漂、巴氏滅菌、冷凍以及防腐劑等常規(guī)技術來實現(xiàn)對食品的殺蟲滅菌與保鮮。但往往影響食品的原有風味和營養(yǎng)成份。而微波殺蟲滅菌是使食品中的微生物，同時受到微波熱效應與非熱效應的共同作用，使其體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活動物質(zhì)發(fā)生變異，而導致微生物體生長發(fā)育延緩和死亡，達到食品滅菌、保鮮的目的。

二、微波殺菌原理：

1. 微波能的熱效應:在一定強度微波場的作用下，食品中的蟲類和菌體會因分子極化現(xiàn)象，吸收微波能升溫，從而使其蛋白質(zhì)變性，失去生物活性。微波的熱效應主要起快速升溫殺菌作用；

2.微波能的非熱效應: 高頻的電場也使其膜電位、極性分子結構發(fā)生改變；使微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)和生理活性物質(zhì)發(fā)生變異，而喪失活力或死亡。在滅菌中起到了常規(guī)物理滅菌所沒有的特殊作用，也是造成細菌死亡原因之一。

3.微波殺菌、保鮮是微波熱效應和非熱效應共同作用的結果。因此，微波殺菌溫度低于常規(guī)方法，一般情況下，常規(guī)方法殺菌溫度要120℃-130℃,時間約1小時，而微波殺菌溫度僅要70℃-105℃,時間約90-180秒。

三、微波裝置：

微波加熱殺菌裝置包括以下部分：

1．產(chǎn)生微波的部分，主要由微波發(fā)生器，微波導管構成；

2．爐體或爐腔部分，用可反射微波的材料制成，能產(chǎn)生微波諧振；

3．爐內(nèi)還有微波攪動或分散裝置；

4．密封門部分，可防止微波泄露；

5．操作控制部分包括安全連鎖裝置。

現(xiàn)在大批量的生產(chǎn)主要是采用輸送帶式隧道爐。